Polysulfon (PSU)



Materiály zpracováváme těmito postupy:


  • Extruzí.
    Extrudoavné profily podle výkresu a polotovary podle DIN
  • Obráběné díly.
    Soustužené a frézováné díly v kusové a sériové produkci
  • Výlisky.
    Vstřikované funkční díly do 16000 g
  • Termoplastické vypěňování (TSG).
    Multifunkční díly a vysocé hodnotné skříně do 16 kg


Všeobecné vlastnosti
Číslo materiálu 2401
Hustota ISO 1183 1,24 g/cm³
Transparentnost kl
Zkušební podmínky

Mechanické vlastnosti
Napětí na mezikluzu ISO 527 70 MPa
Pevnost v tahu ISO 527 – MPa
Tažnost ISO 527 >50 %
E-modul ISO 527 2480 MPa
Modul tečení za studena (0,5% 1000h) ISO 899-1 2100 6) MPa
Pevnost v ohybu ISO 178 106 MPa
Mez únavy v ohybu (107 cycles) ASTM D671 8 MPa
Tvrdost podle Brinella ISO 2039-1 140 MPa
Norma pro tvrdost H358 / 30
Tvrdost Shore (A/D) nebo Rockwell (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 M69 -
Rázová pevnost podle Izoda 23 °C ISO 180/1C NB KJ/m²
Rázová pevnost podle Izoda -30 °C ISO 180/1C – KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Izoda 23 °C ISO 180/1A 6,6 KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Izoda -30 °C ISO 180/1A – KJ/m²
Rázová houževnatost podle Charpyho 23 °C ISO 179/1eU NB KJ/m²
Rázová houževnatost podle Charpyho -30 °C ISO 179/1eU NB KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Charpyho 23 °C ISO 179/1eA 5,3 KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Charpyho -30 °C ISO 179/1eA 5,2 KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Izoda 23 °C ISO 180/4A 69 J/m
Vrubová houževantost podle Izoda -40 °C ISO 180/4A – J/m
Koeficient kluzného tření vůči oceli v suchém provoze 0,60 -
Kluzné opotřebení vztažené k měrnému tlaku >1000 (µm/km)/MPa

Elektrické vlastnosti
Permitivita 50 Hz IEC 60250 3,1 -
Permitivita 1 MHz IEC 60250 3,0 -
Dielektrický ztrátový faktor 50 Hz IEC 60250 8 10-4
Dielektrický ztrátový faktor 1 MHz IEC 60250 30 10-4
Elektrická pevnost IEC 60243-1 30 kV/mm
Elektrická pevnost při síle 1,0 mm
Specifický vnitřní odpor IEC 60093 5E14 Ω · m
Povrchový odpor IEC 60093 3E16 Ω
Odolnost proti plazivým proudům CTI IEC 60112 150 -
Odolnost proti plazivým proudům CTI M IEC 60112 – -

Teplotní vlastnosti
Tepelná vodivost ISO 22007 0,24 W/K m
Specifická tepelná kapacita IEC 1006 2,19 J/g K
Délková roztažnost podélná|příčná ke směru tečení ISO 11359 56 10-6/K
Teplota tavení ISO 11357 190 °C
Tvarová stálost za tepla A ISO 75 HDT/A (1,8 MPa) 174 °C
Tvarová stálost za tepla B ISO 75 HDT/B (0,45 MPa) 181 °C
Teplota měknutí podle Vicata A ISO 306 VST/A/50 (10 N) 185 °C
Teplota měknutí podle Vicata B ISO 306 VST/B/50 (50 N) 180 °C
Max. krátkodobá teplota 180 °C
Max. dlouhodobá teplota 160 5) °C
Min. teplota použití -100 °C

Chemická odolnost
Minerální mazivo +
Alifatické uhlovodíky +
Aromatické uhlovodíky –
Benzín –
Slabé minerální kyseliny +
Silné minerální kyseliny o
Slabé organické kyseliny +
Silné organické kyseliny +
Oxidační kyseliny –
Slabé louhy +
Silné louhy +
Trichloretylen o
Perchloretylen o
Aceton –
Alkohol +
Horká voda (odolnost proti hydrolýze) +
UV světlo a počasí –

Jiné vlastnosti
Nasákavost při 23°C/50% ISO 62 0,23 %
Nasákavost ve vodě ISO 62 0,62 %
Odolnost hoření podle UL 94 IEC 60695-11-10 V-0 -
Síla pro UL 94 4,5 mm
Kyslíkový index LOI ISO 4589 30 %
Materiál Udel P-1700 (Solvay)

Poznámka


6): Modul tečení za studena 1%/1000 h
5): Tepelné stárnutí podle UL 746 (RTI) Mechanical W/O Imp., 40000 h
na): nepoužitelný
+: stabilní
o): podmíněně stabilní
-: nestabilní

Tento datový list je výtisk materiálové datové banky RIWETA 4.2 a určen pouze pro Vaši osobní potřebu.

V tomto datovém výtisku jsou uvedeny směrné hodnoty. Tyto hodnoty jsou ovlivňovány podmínkami zpracování, Modifikacemi,přísadami materiálů a vlivy okolního prostředí a proto nezproštuje uživatele povinnosti vlastních zkoušek a přezkoušení. Tyto jsou na základě na základě dnešních zkušeností a znalostí sestaveny. Právně závazné ujištění určitých vlastností nebo způsobilosti pro konkrétní účel použití nemůže být z našich údajů odvozeno.

Další možná ochranná práva jakož existující zákony a ustanovení mají příjemci našich výrobků ve své vlastní odpovědnosti.

Technische DatenblätterMaterial Selector