Polymid 12 tepelná odolnost extrudovaný (PA 12 E)



Materiály zpracováváme těmito postupy:


  • Extruzí.
    Extrudoavné profily podle výkresu a polotovary podle DIN
  • Obráběné díly.
    Soustužené a frézováné díly v kusové a sériové produkci


Všeobecné vlastnosti
Číslo materiálu 1174
Hustota ISO 1183 1,02 g/cm³
Transparentnost op
Zkušební podmínky sušit / luftfeucht

Mechanické vlastnosti
Napětí na mezikluzu ISO 527 47 / 38 MPa
Pevnost v tahu ISO 527 – MPa
Tažnost ISO 527 280 / 250 %
E-modul ISO 527 1500 / 1200 MPa
Modul tečení za studena (0,5% 1000h) ISO 899-1 510 / - MPa
Pevnost v ohybu ISO 178 55 / - MPa
Mez únavy v ohybu (107 cycles) ASTM D671 – MPa
Tvrdost podle Brinella ISO 2039-1 95 / 80 MPa
Norma pro tvrdost H358 / 30
Tvrdost Shore (A/D) nebo Rockwell (R/L/M) ISO 868, ISO 2039-2 D73 / D68 -
Rázová pevnost podle Izoda 23 °C ISO 180/1C NB / NB KJ/m²
Rázová pevnost podle Izoda -30 °C ISO 180/1C NB / NB KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Izoda 23 °C ISO 180/1A 28 / 45 KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Izoda -30 °C ISO 180/1A 7,0 / 8,0 KJ/m²
Rázová houževnatost podle Charpyho 23 °C ISO 179/1eU NB / NB KJ/m²
Rázová houževnatost podle Charpyho -30 °C ISO 179/1eU NB / NB KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Charpyho 23 °C ISO 179/1eA 16 / 55 KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Charpyho -30 °C ISO 179/1eA 9,0 / 10 KJ/m²
Vrubová houževnatost podle Izoda 23 °C ISO 180/4A – J/m
Vrubová houževantost podle Izoda -40 °C ISO 180/4A – J/m
Koeficient kluzného tření vůči oceli v suchém provoze 0,32-0,38 -
Kluzné opotřebení vztažené k měrnému tlaku 16 (µm/km)/MPa

Elektrické vlastnosti
Permitivita 50 Hz IEC 60250 3,8 / 5,0 -
Permitivita 1 MHz IEC 60250 3,0 / 3,5 -
Dielektrický ztrátový faktor 50 Hz IEC 60250 390 / 800 10-4
Dielektrický ztrátový faktor 1 MHz IEC 60250 260 / 500 10-4
Elektrická pevnost IEC 60243-1 26 kV/mm
Elektrická pevnost při síle 1,0 mm
Specifický vnitřní odpor IEC 60093 1E13 / 1E12 Ω · m
Povrchový odpor IEC 60093 1E13 / 1E13 Ω
Odolnost proti plazivým proudům CTI IEC 60112 600 -
Odolnost proti plazivým proudům CTI M IEC 60112 600M -

Teplotní vlastnosti
Tepelná vodivost ISO 22007 0,23 W/K m
Specifická tepelná kapacita IEC 1006 1,60 J/g K
Délková roztažnost podélná|příčná ke směru tečení ISO 11359 140 10-6/K
Teplota tavení ISO 11357 180 °C
Tvarová stálost za tepla A ISO 75 HDT/A (1,8 MPa) 49 °C
Tvarová stálost za tepla B ISO 75 HDT/B (0,45 MPa) 110 °C
Teplota měknutí podle Vicata A ISO 306 VST/A/50 (10 N) 175 °C
Teplota měknutí podle Vicata B ISO 306 VST/B/50 (50 N) 135 °C
Max. krátkodobá teplota 150 °C
Max. dlouhodobá teplota 95 5) °C
Min. teplota použití -70 °C

Chemická odolnost
Minerální mazivo +
Alifatické uhlovodíky +
Aromatické uhlovodíky +
Benzín +
Slabé minerální kyseliny +
Silné minerální kyseliny –
Slabé organické kyseliny +
Silné organické kyseliny –
Oxidační kyseliny –
Slabé louhy +
Silné louhy +
Trichloretylen o
Perchloretylen +
Aceton +
Alkohol +
Horká voda (odolnost proti hydrolýze) o
UV světlo a počasí o

Jiné vlastnosti
Nasákavost při 23°C/50% ISO 62 0,7 %
Nasákavost ve vodě ISO 62 1,6 %
Odolnost hoření podle UL 94 IEC 60695-11-10 HB -
Síla pro UL 94 1,6 mm
Kyslíkový index LOI ISO 4589 – %
Materiál Vestamid L2140 (Evonik)

Poznámka


5): Tepelné stárnutí podle UL 746 (RTI) Mechanical W/O Imp., 40000 h
na): nepoužitelný
+: stabilní
o): podmíněně stabilní
-: nestabilní

Tento datový list je výtisk materiálové datové banky RIWETA 4.2 a určen pouze pro Vaši osobní potřebu.

V tomto datovém výtisku jsou uvedeny směrné hodnoty. Tyto hodnoty jsou ovlivňovány podmínkami zpracování, Modifikacemi,přísadami materiálů a vlivy okolního prostředí a proto nezproštuje uživatele povinnosti vlastních zkoušek a přezkoušení. Tyto jsou na základě na základě dnešních zkušeností a znalostí sestaveny. Právně závazné ujištění určitých vlastností nebo způsobilosti pro konkrétní účel použití nemůže být z našich údajů odvozeno.

Další možná ochranná práva jakož existující zákony a ustanovení mají příjemci našich výrobků ve své vlastní odpovědnosti.

Technische DatenblätterMaterial Selector