Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ein teilkristalliner Kunststoff aus Fluor und Kohlenstoff.
Auch wenn das homopolymere PTFE nur eingeschränkt und kostenintensiv verarbeitbar ist, besitzt es unter den Hochleistungskunststoffen die höchste Chemikalienbeständigkeit und eine extrem niedrige Adhäsion. PTFE ist ein weiches Thermoelast, ein Sinterwerkstoff mit einem niedrigen mechanischen Eigenschaftsniveau.
Die Eigenschaften des PTFE sind dem Hochleistungswerkstoff PFA sehr ähnlich. Beide Fluorkunststoffe besitzen einen sehr hohen Fluorgehalt und ihre wichtigsten Eigenschaften sind ...
- Beständigkeit gegen nahezu alle Chemikalien,
- sehr hohe Temperaturfestigkeit,
- Flammwidrigkeit (UL 94 V-0),
- geringer Reibwert,
- extrem niedrige Adhäsion.
- geringe Festigkeit und Härte und
- hoher Gleitverschleiß.
Verarbeitbarkeit. PTFE ist nach dem Aufschmelzen wenig fließfähig und in Schneckenmaschinen nicht verarbeitbar. PTFE muss aufwendig gesintert werden. PTFE lässt sich zu einfachen Geometrien pressen. Typische Anwendungen sind Dichtungen, Beschichtungen oder Gleitlager (wenn ein geringer Reibwiderstand gefordert ist, aber keine Verschleißbeanspruchung auftritt).
Spritzgießen ließe eine effektive Fertigung zu. Auch komplizierte Geometrien wären möglich. PTFE lässt sich aber nicht spritzgießen. Eine Werkstoffalternative ist das von uns im Spritzguss verarbeitete Perfluoralkoxy-Copolymer (PFA).
Verschleißfeste Kunststoffe mit PTFE-Depots. Auch integrieren wir PTFE als Trockenschmierstoff in andere Kunststoffe. Das verbessert die Gleiteigenschaften von verschleißfesten Kunststoffen. Ein Beispiel ist das Polyacetal + PTFE (POM PTFE). Werkstoffe mit eingebettetem PTFE verarbeiten wir rationell zu kostengünstigen Formteilen und Profilen. Auch bieten wir zerspanbare Halbzeuge in vielen Abmessungen aus diesen Gleitlagerwerkstoffen an.
